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无机纤维喷涂
 
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无机纤维喷涂施工方法
查看:884  发稿日期:2019/11/21 14:48:15

1、原材料外观质量检验

施工前,应对喷涂纤维棉和粘接剂进行抽样检验,纤维棉应干燥无结块,洁白无污物,粘接剂应无分层、无发泡、无变质和变色;

2、喷涂基面处理

(1)、喷涂基面处理:用压缩空气或清水清理喷涂基面灰尘和污垢;检查吊挂件及预埋件是否牢靠,应将松动部件紧固,如原基面已经损坏或有严重裂缝,应先进行修补。

(2)、对门窗及各种设备、管线和非喷涂部位防护遮挡,堵塞费喷涂部位及通风管线通孔。

(3)、清理工作面的障碍物,保证喷涂手的顺畅移动空间及其安全性,保持最佳喷射距离和喷涂角度。

3、材料配制和调试

(1)、打散压缩纤维棉,连续将喷涂棉填入喷涂机内,并保持料箱内纤维材料充足。

(2)、由专人负责按喷涂胶使用说明,使用洁净水在专业配套容器(安装有高速搅拌器的200升刻度塑料容器)内稀释粘接剂原液,严格控制配制比例,不得随 意增加水量稀释,并持续开动电动搅拌器进行均匀搅拌,搅拌时间不少于5分钟,每桶逐一调配,随用随配,避免胶液冻结失效。

4、基层表面预喷底涂层:基层表面清洁后,即可使用已配好的喷涂粘接剂对基面预喷胶处理,胶量适当和均匀,不流淌。

5、纤维喷涂

(1)、喷涂设备调试,应严格按照设备操作说明调验喷涂主机风压、胶泵压力和给料装置,通过样板试喷、胶液流量和出棉量的测量,逐步调整风压范围和进料搅拌速度,直到纤维喷涂状态稳定,达到喷涂工艺的要求。

(2)、与图纸核对校验,确定纤维喷涂部位,对非喷涂部位做标记和必要的防护。

(3)、分区安放厚度标尺(标块),然后进行喷涂。喷涂角度应符合技术要求,以便获得较大的压实力和最小的回弹。对于喷涂厚度小于100mm厚的喷涂层可一次喷涂完成。

(4)、喷涂层表面整形:待喷涂产品表面干燥约半小时后,根据保温或吸声工程的不同要求,使用毛滚、铝辊、压板或铝合金杠尺等不同整形工具进行表面整形。

(5)、在整形后的产品表面再次喷涂粘接剂面涂层,以增强表面强度。如设计要求表面着色,可在面涂层完工后喷涂色浆着色。

(6)、喷涂后的施工现场应及时清理,将回弹料清除现场,并拆除喷涂防护等。

保护及注意事项

对喷涂后的保温吸声层,应提供通风、干燥环境,通常在平均温度25℃,相对湿度≤60%时,依据不同厚度干燥固化时间为24~72小时,此后可进行装饰等其他工序。

喷涂成品保护

喷涂前应安装各种管线、风道等设备吊挂件,避免喷涂完工后在基面钻孔、剔凿。

喷涂成品在干燥固化期间,避免受到机械碰撞及雨水冲刷。

对于喷涂层局部因受到碰撞而造成破损时,应进行局部修补;对于经常处于容易受到机械碰撞的部位,可贴覆玻璃纤维布或其它防护材料,用以对纤维层表面进行保护。

保持喷涂区域环境清洁,避免灰尘飞扬,污染成品喷涂层表面。 喷涂施工过程中,喷涂操作人员应按照国家劳动保护条例相关规定,佩带防尘口罩,高空操作人员应佩带安全带等防护用具


 
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